Торцевые уплотнения: 4 типичные ошибки при проектировании

При проектировании качественного уплотнения учитывается много факторов. Очень важно, чтобы торцевые уплотнения функционировало должным образом, и помогало избежать утечек или поломок. Однако с большой ответственностью также сопряжен риск, и очень легко пропустить важный шаг в проектировании уплотнения. Вот 4 ошибки, которые обычно допускаются при разработке осевого уплотнительного кольца.

Высота уплотнительного кольца не равна глубине канавки.

Торцевые уплотнения в большинстве применений с помощью уплотнительных колец имеют паз, в одином из сопрягаемых компонентов оборудования. Геометрия канавки очень важна — размеры должны быть точными, т.к. уплотнительное кольцо располагается в этой канавке.

Одним из наиболее важных размеров является высота уплотнения (диаметр). Высота уплотнения обеспечивает правильную величину сжатия для данного поперечного сечения уплотнительного кольца. Некоторые конструкторы допускают ошибку, полагая, что глубина канавки равна высоте уплотнения. Важно определить высоту уплотнения как расстояние от основания канавки до поверхности сопрягаемого компонента.

Уменьшение ширины уплотнения.

В некоторых случаях требуется, чтобы уплотнительное кольцо держалось в одном из компонентов оборудования. Это типичное требование для герметизации крышек, например аккумуляторного отсека. Распространенной ошибкой является проектирование ширины канавки для «зажима» поперечного сечения уплотнительного кольца, чтобы оно удерживалось в канавке. Важно помнить, что однородный каучук ведет себя как высоковязкая жидкость. Поэтому объем смещается, а не сжимается.

Хорошая конструкция уплотнения имеет больший объем разъема, чем объем уплотнения. Максимальный объем уплотнения не должен превышать 90% минимальной пустоты разъема для статических осевых торцевых уплотнений.

Рекомендованным решением для закрепления уплотнительного кольца является «ласточкин хвост». Поскольку такой способо не работает в пластиковых компонентах из-за поднутрений, к стенке канавки можно добавить выступы, чтобы зажать уплотнительное кольцо в изолированных местах. В качестве альтернативы предпочтительным выбором для этого применения является нестандартная прокладка с ребрами жесткости. Свяжитесь с инженерами завода «Каучук», чтобы узнать лучшее решение для вашей конструкции при помощи резинотехнического изделия на заказ.

Торцевые уплотнения и угловой радиус.

Для некоторых применений торцевого уплотнения может потребоваться конфигурация с некруглыми канавками. Распространенная ошибка конструкторов — сделать внутренние углы острыми или применить слишком маленький радиус. Для использования стандартного круглого уплотнительного кольца радиус внутреннего угла канавки должен быть не менее чем в три раза меньше диаметра поперечного сечения уплотнительного кольца. Правильный радиус поворота предотвратит перенапряжение уплотнительного кольца, образование сгустков или образование высокой точки в осевой толщине и потенциальную утечку.

Отсутствие внутренней стенки для уплотнения.

В некоторых случаях применения фланцевых уплотнений ширина фланца для уплотнительного кольца не очень велика. Для применений с внутренним давлением уплотнение внутренней стенки может быть исключено, чтобы обеспечить место для более прочного уплотнительного кольца с большим поперечным сечением. Эта конструкция приемлема для большинства уплотнительных колец работающих с внутренним давлением.

Эту конструкцию не следует использовать в применениях  с большим потоком жидкости, потому что могут быть случаи, когда поток создает отрицательное давление и вероятность того, что уплотнительное кольцо будет всасываться в путь потока. Важно знать об этих особенностях и при необходимости обязательно проктировать стенку для уплотнения.