Корзина
Нет отзывов, добавить
ТОО "Bigness" производство резинотехнических изделий
+77783661997
+77783661997
+77471134640
Корзина

Формы добавок при производстве резиновой смеси

Формы добавок при производстве резиновой смеси

Формы добавок при производстве резиновой смеси

Мощные и надежные решения в производстве резиновой смеси можно найти, используя запатентованные добавки, улучшающие показатели и производительность предварительно диспергированных химикатов, суперконцентратов (маточной смеси) и цветных концентратов. Обзор доступных форм добавок для улучшения показателей резиновой смеси приведен ниже.

Фасованные материалы. Критические составляющие компоненты, такие как вулканизующая группа, часто предварительно взвешиваются и предоставляются сторонним поставщиком. Используются упаковка (мешки) из материала с низкой температурой плавления, и компонент добавляется непосредственно в резиносмеситель. В этом случае, когда многокомпонентные ингредиенты предварительно смешиваются в больших количествах, они являются более однородными.

Прессованные порошки. Прессованные порошки обычно обрабатываются путем смачивания маслом или пластификатором, таким образом, уменьшается количество пыли при транспортировке и использовании. Выбор жидкости должен основываться на предполагаемом конечном применении. Прессование порошка уменьшает прямой контакт с материалом, риск вдыхания и потери материала на пылеулавливателях в процессе работы.

Капсулы. Порошковые продукты в полимерной оболочке не содержат пыли и не прилипают к упаковочному или погрузочно-разгрузочному оборудованию. Их потери в процессе работы существенно снижаются, а форма продукта «экологически чистая». Перевес исключается. При правильном использовании время смешивания может быть сокращено, а очистка чаши мельницы или внутренней части горловины смесителя исключаются. Стремительное введение порошков в полимерной оболочке способствовало изменениям в технологии смешивания и, как следствие, экономии средств.

Абсорбированные жидкости (сухие жидкие порошки). Легкоплавкое твердое вещество или вязкую жидкость трудно обрабатывать и смешивать. Часто материал должен быть нагрет перед обработкой, что создает угрозу безопасности. Жидкость, добавленная во время смешивания, играет роль смазки и уменьшает эффект проникновения. В таком случае, эти ингредиенты должны добавляться медленно, чтобы поддерживать эффективное перемешивание. Преимущества данных ингредиентов включает простоту обращения, более точное взвешивание, уменьшенные потери на упаковке и улучшенное смешивание.

Измельченные твердые вещества. Твердые вещества с более низкой температурой плавления, такие как связующие смолы, часто поставляются в виде больших барабанов. Из-за их низкой температуры плавления материал представляет собой одну большую массу. Чтобы работать с этими материалами, их нужно разбить на мелкие частицы или измельчить, которые можно взвесить и смешать. Разделительными агентами обычно является глина, осажденный диоксид кремния или диатомовая земля. Основным преимуществом этой формы является простота обращения, что приводит к снижению затрат на рабочую силу и уменьшению проблем со здоровьем и безопасностью.

Дисперсии на полимерной основе. Ключевыми факторами, определяющими качество дисперсии, является качество сырья, состав дисперсии, технологическое оборудование и процедура смешивания. Связующая система на полимерной основе  должна иметь достаточную вязкость при температуре обработки, чтобы обеспечить адекватный вклад в смешиваемость для достижения хорошей деагломерации и равномерного диспергирования. Преимущества, получаемые при замене порошков дисперсиями на основе полимеров, включают облегчение обращения с материалом, уменьшенное время смешивания, улучшение однородности конечного продукта и технологичности процесса при использовании многокомпонентной дисперсии.

Пастообразные дисперсии. Дисперсии химической или цветной пасты часто используются в резиновых смесях с очень низкой вязкостью для достижения хорошего диспергирования и распределительного смешивания. Для дисперсий в виде пасты присутствуют те же ограничения, что и для всех предыдущих форм добавок. Качество дисперсии должно быть указано для обеспечения адекватного качества в конечном применении. Преимущества включают улучшенную дисперсию и более быстрое распределение в смесях с низкой вязкостью, а также улучшенную однородность с многокомпонентными пастообразными дисперсиями.

Цветные концентраты. Цветной концентрат обычно включает красители или пигменты. Из-за проблем с миграцией или «утечкой» красителей, пигменты используются почти исключительно в резиновых смесях. Преимущества связанных с полимером сухих пигментов включают в себя: постоянный цвет продукта, снижение нагрузки при обращении /складировании, быстрое и легкое введение и улучшенную дисперсию пигмента.

Поэтому если вы в процессе производства применяете добавки, улучшающие характеристики резиновой смеси,  вам всегда стоит учитывать форму поставки того или иного ингредиента и какое влияние она оказывает на технологический процесс.

Другие статьи