6 стандартных резиновых смесей и что нужно знать о них

Каждое качественное уплотнение основывается на подходящем материале для каждого индивидуального применения. Любая резиновая смесь имеет определенные сильные и слабые стороны, которые могут сделать ее оптимальным выбором для одних применений, и неудачным – для других.

Завод резинотехнических изделий «КАУЧУК» производит или может работать с шестью основными видами резиновых смесей, которые широко используются в самых разных отраслях промышленности. Присмотритесь к некоторым важным характеристикам каждой резиновой смеси:

1. Хлоропреновые резиновые смеси (CR)

Хлоропрен, также известный как неопрен, является одним из первых синтетических каучуков, которые были разработаны в качестве маслостойкой замены натурального каучука. Из-за широких возможностей хлоропрен используется по всему спектру применений в различных отраслях промышленности.

Ключевые особенности включают в себя:

• Хорошая стойкость к нефтяным маслам
• Озоностойкость, стойкость к прямым солнечным лучам и устойчивость к старению кислородом
• Выдающаяся долговечность
• Экономически выгодная стоимость производства

1. Этилен-пропиленовые резиновые смеси (EPDM)

Этилен-пропилен становится признанным во всей индустрии резинотехнических изделий за его отличную стойкость к озону и химическим веществам. Обладая хорошими свойствами стойкости по всем параметрам, одним из заметных ограничений этого каучука является то, что он не имеет стойкости углеводородным соединениям.

Ключевые особенности включают в себя:

• Хорошая атмосферостойкость и стойкость к различным погодным условиям
• Хорошая стойкость к кислотам и растворителям
• Обычно используется в автомобильных тормозных и охлаждающих системах, системах водоснабжения и для приводных ремней с низким крутящим моментом

1. Фторкаучук (FKM)

Фторкаучук, широко известный как Viton®, является универсальным материалом для уплотнительных колец. Обладая высокой термостойкостью и выдающейся химической стойкостью, этот полимер часто используется в авиационных двигателях и топливных системах автомобилей. Хотя фторкаучук устойчив ко многим химическим веществам, он не должен подвергаться воздействию кетонов, аминов, сложных и простых эфиров с низкой молекулярной массой, нитроуглеводородов и горячей плавиковой или хлорсульфоновой кислот.

Ключевые особенности включают в себя:

• Высокая устойчивость к набуханию в высокооктановых и кислородсодержащих топливных смесях
• Сопротивление парам для высокотемпературных применений
• Стандартные рабочие температуры колеблются от –25 °С до +230 °С

1. Фторсиликон (FVMQ)

Фторсиликон чаще всего используется в аэрокосмической промышленности из-за его стабильности при высоких и низких температурах и отличной стойкости к топливу. Однако, эти и другие преимущества сделали этот полимер популярным для более широкого круга отраслей промышленности. Фторсиликон обычно используется в статических уплотнениях из-за его ограниченной физической прочности, плохой стойкости к истиранию и высоких характеристик трения.

Ключевые особенности включают в себя:

• Хорошая остаточная деформация при сжатии
• Стойкость к воздействию воздуха, солнечного света, озона, хлорированных и ароматических углеводородов
• Стандартные рабочие температуры колеблются от -60 °С до + 205 °С

1. Бутадиен-нитрильные резиновые смеси (NBR)

Нитрил, или Buna-N, в настоящее время является наиболее широко используемым и экономически выгодным эластомером в индустрии резинотехнических изделий. Нитрил обычно используется в маслостойких применениях, низкотемпературных военных применениях и внедорожной технике, а также в автомобильной, морской и авиационной промышленности.

Ключевые особенности включают в себя:

• Отличная стойкость к нефтепродуктам и топливу на нефтяной основе
• Стойкость к силиконовым смазкам, гидравлическим жидкостям, воде и спиртам
• Низкая остаточная деформация при сжатии
• Высокая прочность на разрыв и сопротивление истиранию

1. Силикон

Силикон — это эластомер, который известен своей гибкостью и низкой остаточной деформацией при сжатии. Силикон имеет один из самых широких диапазонов рабочих температур среди всех эластомеров и часто используется в качестве материала для уплотнений в широком спектре применений.

Ключевые особенности включают в себя:

• Совместим с FDA и медицинскими нормами
• Специальные силиконовые резиновые смеси могут работать как при -100 °С так и свыше 300 °С
• Обычно используется для статических уплотнений при работе в экстремальных температурах